螺纹钢管一般是指油套管。螺纹管又称低肋管，主要是靠管外肋化扩大传热面积，一般用于管内给热系数比管外给热系数大1倍以上的场合。对于管外冷凝及沸腾，由于表面张力作用，也有较好的强化作用。螺纹钢管是指管端的形态，此类钢管在连接时是使用螺纹连接。它不特指明是哪一种钢管。
螺旋钢管生产所需工具
滚盘通常采用外部冷却方式。焊接有色金属和不锈钢时，用清洁的自来水即可，焊接一般钢时，为防止生锈，常用含5%硼砂的水溶液冷却。滚盘有时也采用内部循环水冷却，特别是焊接铝合金的焊机，但其构造要复杂得多。
螺旋钢管焊用的电极是圆形的滚盘，滚盘的直径一般为50-600mm，常用的直径为180-250mm。滚盘厚度为10-20mm。接触表面形状有圆柱面和球面两种，个别情况下采用圆锥面。圆柱面滚盘除双侧倒角的形式外，还可以做成单测倒角的形式，以适应折边接头的缝焊。接触表面宽度ω视工件厚度不同为3-10mm，球面半径R为25-200mm。圆柱面滚盘广泛用于焊接各种钢和高温合金，球面滚盘因易于散热、压痕过渡均匀，常用于轻合金的焊接。
防腐螺旋钢管生产时环境有哪些影响：
1、应将大W放热的车间、大量粉尘和有害气体的车间布置在主厂房下风侧或在厂区边沿地区。
2、厂房纵轴尽墩布置成东西向。
3、厂房主要迎风面一般应与夏季主导风向成60°~90°角，一般不宜小于45。即轧钢车间的厂房建筑走向应尽可能与主导风向、光照射方向垂直布置，改善通风采光条件。
4、防腐钢管轧钢车间布S应考虑场地的工程地貌、水文地质条件，对基础荷重较大的厂房设备应尽布置在土质均勾、土壤耐压力大的地段。
防腐螺旋钢管硬度指标，金属材料抵抗硬的物体压陷表面的能力，称为硬度。根据试验方法和适用范围不同，硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显微硬度和高温硬度等。对于管材一般常用的有布氏、洛氏、维氏硬度三种。屈服点，具有屈服现象的金属材料，试样在拉伸过程中力不增加仍能继续伸长时的应力，称屈服点。若力发生下降时，则应区分上、下屈服点。螺旋管在焊接过程中有可能会出现焊接缺陷，这样焊接缺陷会影响到螺旋管的质量，从而导致螺旋管的使用寿命降低或者是不能使用。一般情况下，螺旋管的焊接缺陷又气孔、咬边和裂纹现象。
防腐螺旋钢管气泡缺陷：在进行螺旋管焊接时，在焊道的 ，会出现气泡缺陷这种状况，为什么会产生这种情况呢?主要的原因是，在焊接的过程中氢气是以气泡的形式残留在金属内部的。那么如何解决这种故障呢?在焊接的过程中，我们需要 焊缝里面的油、水分等其他成分，而且还需要做好烘干，去除湿气，这样氢气才不会残留在焊缝里面。在焊接过程中加大焊接电流也可以避免气泡的产生哦。咬边现象：当焊缝边出现v字形沟槽，并且是沿着焊缝中心线产生的时候，就表示出现了咬边现象。一般咬边是因为电流、电压和焊接速度不适当，所以，在焊接的过程中需要控制好速度，这样才能有效的避免咬边现象的出现。裂纹：螺旋管裂纹的产生可能是因为螺旋焊缝的方向的问题，为了有效的避免螺旋管裂纹的产生，在焊接的过程中，需要严格按照焊接工艺来操作才行。
